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粉煤灰装罐机设备维护

1、罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。

2、管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，粉煤灰装罐机生产厂家，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。

3、旋转供料器：其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm；密封性能，且由耐磨材料制成。如果长时间工作，耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持气力密封。

4、输送管道连接牢固，整个输送管道安装完毕后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。

5、手动滑板阀要保持动作灵活，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，清除丝杆上的积物，使其转动顺滑。

6、仓顶除尘器：经过长期工作后要及时更换除尘袋，防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。

粉煤灰装罐机

粉煤灰装罐机是利用气流的能量，在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

粉煤灰装罐机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别，采用气源射流原理，粉煤灰装罐机价格，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中，空气密度变化小，系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。

粉煤灰装罐机装置的结构简单，操 作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。

粉煤灰装罐机可根据其工作原理分为

1. 喷射式供料器：适用于低压短距离的压送式气力输送机；

2. 叶轮式供料器：适用于中低压的压送式气力输送机中，粉煤灰装罐机，进行输送粉料状和小块状的物料；

3. 螺旋式供料器：螺旋式供料器用在具有2.5~3大气压、输送粉状物料的压送式气力输送机中；

4. 容积式供料器：容积式供料器适用于运送粉状、细粒状物料的高压气力输送机；

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