| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 山东 济宁 |
| 联系卖家: |
张经理 女士
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| 手机号码: | 18853719015 |
| 公司官网: | qfdf18853719015... |
| 公司地址: | 曲阜市鲁城街道周公庙大街8号 |
发布时间:2020-06-10 03:30:12



该机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉,活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
该机由罗茨风机、主动力(电机或柴油机)、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器,通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
集装箱粉煤灰装车机在任何领域都运用自如。
我厂将研发放在头等大事,与许多企业注重扩充地盘,两者形成了鲜明对比。
目前在***合理的进行网络布点,保证服务优化的同时,更加注重技术创新,目前,已拥有行业领1先的三大***实验室,集合业内国内外***,以及拥有多项自主知识产权。我们生产的气力输送设备是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的专用设备
它与其它一些应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业的气力输送设备特点:
1. 结构简单、运行可靠、输送稳定
2.操作简单、布置方便灵活
3.全密封、无污染输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求:由于采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变。
4.对气源的品质要求不高,系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由连续泵组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少,使得整个系统简捷、可靠。连续输送压力平稳,无任何冲击荷载。设备本体简单,***规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。
5.经济合理,造价低由低压连续泵组成的低压连续气力输送系统,由于具有上述特点,因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。











1气力输送设备输料起始点距水泥配料站侧的粉煤灰库距离为550m、距原料粉磨侧的粉煤灰库距离为1000m,输送高度25m。单条输送管线弯头数量为8个。
物料参数了解不透彻,很多物料都具有独特的特性,若不了解对运输的影响是很难成功进行1气力输送,物料的参数影响输送系统具体有以下几点,包括温度,湿度,粘度,流动性,塑性等等,或者物料的料性在中途发生了变化,比如湿度增加,外界温度的影响等,由于物料是在管道中密闭输送,不易察觉,集装箱粉煤灰装车机价格,往往是堵塞突然出现,措手不及。
集装箱粉煤灰装车机特点
1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,集装箱粉煤灰装车机图片,经输送可起到冷却作用。
4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
与机械输送相比,集装箱粉煤灰装车机优点主要体现在以下几个方面:
1、气力输送中,物料输送可以散装,包装和装卸费用低,操作效率高;
2、气力输送设备结构简单,传动部件少,易维护,且占地面积小,可充分利用空间;
3、输送量范围大,而操作人员少,易实现无人操作和自动化管理,降低费用;
4、气力输送输送管路布置灵活,集装箱粉煤灰装车机,且输送物料不受气候及管路周围的环境条件限制,配置更轻松合理;
集装箱粉煤灰装车机特点:
1. 结构简单、运行可靠、输送稳定
2.操作简单、布置方便灵活
3.全密封、无污染输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求:由于采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变。



集装箱粉煤灰装车机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉,活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
集装箱粉煤灰装车机由罗茨风机、主动力(电机或柴油机)、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器,通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
集装箱粉煤灰装车机现在运通广泛,其防尘效果好;
便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力等优点是现代输送工艺中的需求,相比机械输送设备,又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,由于管道输送的一次性***(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。
我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是,气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。
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